破碎機的負荷影響破碎產品粒度和能耗，也影響破碎機的正常運行，因此應及時檢測破碎機的負荷。新鄉鼎力礦山的工程師建議在多段破碎時，一般只檢測控制終產品粒度的后一段破碎機的負荷，這段破碎機通常是在閉路系統中，其入料量包括從從前一破碎段來的量和循環負荷量。檢測后一段破碎機負荷的主要方法有：

　　（1）直接用觸點料位計指示破碎腔內的料位，即知其負荷

　　（2）檢測破碎機的電動機電路中的電流值

　　（3）用皮帶秤等稱量破碎機給料皮帶運輸機的輸送量

　　（4）由計算破碎、篩分閉路系統的循環負荷得出

前兩種方法直接反映破碎機腔內的瞬時負荷的大小，檢測方便，更便于及時調節，可于自動調節裝置組成自動控制系統。第三種方法除了不直接反映破碎機腔內的負荷外，也具有前兩種方法的優點，但需增加設置；當輸送物料粒度太大時（進入終破碎機物料粒度）50MM），各類皮帶秤的稱量精度均較低，故少選用。第四種方法只能反映在一段時間內破碎機的平均負荷，不能實現及時調節。

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