顎式破碎機故障解決與操作規程
鄂式破碎機常見的故障、產生原因和解決方案:

1.顎式破碎機工作中聽到金屬的撞擊聲,破碎齒抖動。
產生的原因:破碎腔側板襯板和破碎齒板松弛,固定螺栓松動或斷裂。
方法:停止破碎機,檢查襯板固定情況,用錘子敲擊側壁上的固定楔塊,危重擰緊楔塊和襯板上的固定螺栓,或者更換鄂破碎齒板上的固定螺栓。
2.推力支承中產生撞擊聲。
產生的原因:彈簧拉力不足或彈簧損壞,推力板支承滑塊產生很大磨損或松弛,推力板頭部嚴重磨損。
方法:停止破碎機,調整彈簧的拉緊力或更換彈簧,更換支承滑塊,更換推力板。
3.連桿頭產生撞擊聲。
產生的原因:偏心軸軸襯磨損。
方法:重新刮研軸或更軸襯。
4.破碎產品粒度增大。
產生的原因:破碎齒板下部顯著磨損。
方法:破碎齒板調轉180度,或調整排礦口,減小其寬度尺寸。
5.破碎機下部出現撞擊聲
產生的原因:拉桿緩沖彈簧的彈性消失或損壞。
顎式破碎機的操作規程:
1.顎式空載試車
(1)顎式破碎機連續運轉2小時,軸承溫升不得過30℃。
(2)所有緊固件應牢固,無松動現象。
(3)飛輪、槽輪運轉平穩。
(4)所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現象,無不正常的響聲。
(5)排料口的調整裝置應能排料口的調整范圍。
2.顎式有載試車
(1)顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
(2)給料粒度應符合設計規定。
(3)連續運轉8h,軸承溫升不得過30℃。
(4)破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規定。
(5)調整座與機架耳座間無竄動。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
(1)仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,推力板的連接處是否有潤滑脂。
(2)仔細檢查所有緊固件是否緊固。
(3)仔細檢查傳動帶是否良好。若發現有破損現象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
(4)檢查防護裝置是否良好,發現有不安現象時,應及時排除。
(5)檢查破碎腔內有無礦石或雜物,若有礦石或雜物時,則須清理干凈,以破碎機空腔起動。
(6)檢查起頂螺栓是否退回,墊片組是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
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