如何解決破碎機生產中的灰塵問題
6)袋式除塵器及配套件的故障較多,不僅影響正常的除塵,而且增加設備的維護工作量。從設備檢修的統計情況看,配備件質量差是引起設備故障較多的重要原因。
針對那些存在的問題,新鄉鼎力礦山設備有限公司認為需要做一些技術措施上的改進:
1)將破碎機和皮帶機轉角處的袋式除塵器分別更新為LNGM64-4型和LNGM4-8型袋式除塵器。根據粉塵的特性,采用拒水防油濾料。LNGM4-8型袋式除塵器露天布置,對其殼體進行保溫防水處理。為了設備運行,在購置袋式除塵器的關鍵配件時應注意和規格型號,以減少設備的故障率。
2)改進袋式除塵器的工藝布置,按皮帶機的走向布置碎石機的除塵器;將袋式除塵器的型灰斗改造成雙灰斗結構,這樣取消了1臺螺旋輸送機,抬高袋式除塵器,有利于進風管的布置(風管的角度大);在進風口設置進風箱,使破碎機下料口的粉塵直接進入除塵器的進風箱,節省了彎頭,減少了系統阻力,提高了收塵效率。灰斗鎖風采用單層翻板閥,取消了分格輪下料器及其電動機,減少二次揚塵,提高除塵效果。
3)皮帶機轉角處的揚塵受現場條件制約,其溜槽和除塵罩不能改變,除塵工藝布置采的形式,使除塵罩處于微負壓狀態,以皮帶機的揚塵。
4)根據既要有利于濾料和脈沖閥的使用壽命,又要考慮到灰斗落灰處的揚塵,為了提高破碎機和皮帶機的綜合除塵效果,在破碎干物料時,可根據需要在破碎機物料入口處適當淋水(要求在開破碎機10~20min后進行)。
5)加強除塵設備的管理,定期檢查除塵罩的密閉情況,發現問題及時處理。對崗位環境和袋式除塵器的粉塵排放實施目標管理考核,定期進行粉塵監測,利用經濟杠桿調動崗位人員的工作積性,提高除塵設備的維護水平,限度地減少粉塵污染。
經過技術措施上的改進之后,在除塵方面有了很好的效果與體會:
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