詳細解答

錘頭式破碎機就是我們常說的錘式破碎機，錘式破碎機具有破碎比大、產(chǎn)量高、粒形好的特點，是針對石灰石等中硬度物料，可達到一破成型的破碎效果，當然，也有其的弊端所在，例如，錘頭較易磨損，出料口易堵塞等，為提升錘式破碎機的生產(chǎn)效率，我們可通過多種措施以錘式破碎機出料順暢。

 

控制原料含水量

錘頭式破碎機對原料含水量的要求較高，一般需要控制在10%以下，如果原料中含有水分較高，則容易造成物料粘附在機腔內(nèi)部或出料口裝置上，造成出料不暢，甚至堵塞，所以在錘式破碎機的作業(yè)過程中，我們要嚴格控制其原料的含水量，我們可以對濕度較大的物料進行事先的烘干或晾曬，然后再行給料，或者可以采用對破碎機的有關(guān)部件進行局部加熱的方法。例如把錘式破碎機的襯板或反擊板進行局部加熱，就能夠防止由于物料的粘結(jié)、堵塞而造成事故。

控制原料的含泥、粉量

若原料中含有較多的泥土、石粉等雜質(zhì)，即使是有少量的水分，也容易造成物料的粘結(jié)，影響錘頭對物料形成的打擊和粉碎，造成錘式破碎機出料不暢，那么如何控制原料的含泥、粉量呢，我們可以對原料進行的預(yù)篩分作業(yè)，一般可以采用兩種形式，其一是在破碎機前配置振動篩設(shè)備，對原料進行篩分，其二是采用除土型的振動給料機設(shè)備，該給料機不僅可均勻、連續(xù)的給料作業(yè)，且其篩板結(jié)構(gòu)可將泥粉在給料過程中與原料篩分開來。

采用活動襯板出料口

傳統(tǒng)的篦條式出料口由于結(jié)構(gòu)的性，雖然可控制出料粒度均勻，但其篦條易卡料造成出料不暢，甚至堵塞，同時還具有易磨損的缺點。為錘式破碎機出料順暢，除了對物料進行控制以外，我們還可以對其出料裝置進行改良和設(shè)計，采用活動襯板作為出料口，由彈簧裝置對活動襯板的縫隙進行控制，了出料順暢，同時還從根本上解決了磨損，使得錘式破碎機可處理物料的含水量提高至15%，達到了濕料也能破碎的目的。